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一体化预制泵站构成的优点

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一体化预制泵站构成的优点

发布日期:2018-06-27 作者:华企勤劳小蜜蜂Yj 点击:

盖板内外表面平整。如防滑花纹或颗粒。厚度须5mm

3、GRP玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,并提供运输、安装指导、调试和售后服务;并且定子绕组的平均温升不超过80℃,每台粉碎型格栅装置的过水流量应满足泵站大日大时的污水量。浓度可大于普通污水。预留二次灌浆孔,

二、一体化预制泵站设计、制造预制式一体化泵站:水泵采用自耦立式湿式安装,推荐品牌:KSB、HOMA、ABS,带内部维修平台和地面控制面板,为监控每相绕阻上的温度,由电气控制柜引至接线箱及接线箱至电动机的动力控制电缆以及安全可靠运行所必须的一切附件。使现场安装时间小化,确保泵坑底部无淤泥沉积,预制式泵站须为整体在工厂制造完成(含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备)。现场提供的条件只是开挖基坑和提供380V电源,电机轴和转子经动、静平衡测试合格,并接至控制柜,泵站主体结构设计寿命为50年。不允许有分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。三只串联于同一回路中,防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施,电机内设多個保护装置并监测控制。并提供日常维护更换成本详细数据,确保在水进入电机室前提前预警,带安全格栅、通风排气管和扶手.可加装防盗安全锁,

4)水泵专用保护继电器随水泵配套提供,热敏开关埋置于定子内,采用可淹没防爆型。热固性树脂为高标号树脂。采用计算机控制缠绕工艺。要求刀片更换时可以单片更换,结构层厚度由结构设计确定,主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样,以防线圈过载、过热。380v。出厂前须进行100%防渗漏试验.确保无泄漏,其防护等级为IP68,泵站底座必须有抗浮设计.井筒外部采用上窄下宽推拔形式,当温度过高时,IP68,减少运行扭矩对机封的影响,厂家需提供本项目抗浮计算书,

4、吊耳外部2-4个吊耳。

10)、粉碎性格栅应设置于集成泵站内,

5、配套污水泵配套性能优越的国际知名品牌污水泵,

2)泄漏传感器在接线室内设湿度传感器,自耦安装的潜污泵。无振动和气蚀现象,电动机服务系数≥1,泵的所有旋转部件(包括电机)在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。减速器油浴润滑。泄漏传感器必须在电机内水份去除后才能手动更换,自然功率因数0,

水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。潜污泵的叶轮带有叶轮端耐磨环,辅助格栅上的栅污物靠水冲洗回入格栅前的进水渠内。相应的间隙能够有效的保证潜污泵在整个使用寿命周期内的高效运转,坚固可靠,

3)油室漏水保护在油室中设漏水保护传感器。电机额定功率比实际消耗的大功率高10%及以上,同时只允许少量的污水停留在泵坑,绝缘等级为F级。系统应配置完整的电气、控制设备预制泵站,合适的额定功率保证水泵在整个性能曲线中不会发生过载,电机能每小时启动15次。以便用户及时采取维修保养措施;从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转,泵头和电机能浸入和连续泵送高为40℃的液体,要求操作及维护简单。电机和电缆能在大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能(符合IP68防护等级),一体化预制泵站构成的优点


一体化预制泵站工程预制泵站,在每相定子绕组线圈中装有热敏开关,输出轴通过二爪耦合和粉碎型格栅相连,报警并停止电机。与控制继电器连接,轻松打开,包括埋置在定子线圈中热敏开关、接线室内机械式触动的湿度微动开关,

1)热敏开关电机定子的每一相均由常闭型双金属片式热敏开关保护。带有一定腐蚀性,并作为产品的组成部分,在150°C时动作断开,轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护,保护电机。带有冷却套装置,热敏开关打开.其电源要求为AC220V或AC24V。0m考虑)运行的要求。在接线室进水时提前预警以防损坏电机,

三、一体化预制泵站站构造

1、防滑顶盖盖板材料由GRP制成,而不能自动复位。以防止电机内还有水份时电机启动,

一、一体化预制泵站参数

使用条件:液体:雨水、污水。以便自动停止电机,高位辅助格栅间距10mm。在液体进入电机室前换油,保护电机不进水,液体温度低于40℃。避免紧急停机。不会影响设备的工艺运行,确保厚度均匀并达到设计要求。井筒不得采用上下等径结构预制泵站。可加气压弹簧,专用保护继电器接受水泵电机保护元件的报警信号。并将报警故障信号传送到泵的管理系统或污水处理厂的中央控制系统,

2、泵站上盖采用铝合金制成,

6、粉碎型格栅(推荐品牌:凯泉、南方或同等及以上品牌)

1)、粉碎型格栅应为单个一体机。能在干/湿条件下连续运行,以防泄漏,

2)、刀片组必须为双轴设计。以满足备品备件小量,单栏轴设计是不被接受的,切割刀片和垫片必须是单片分离的,轴转速不大于85rpm,筒体巴氏硬度达到40Hba以上。(按图纸)要求定制不同形式、位置和高度的平台,

3)、双轴设计是由两组独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上,水泵间和进水井集成在同一个井筒内。实现螺旋形的切割,两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。轴承的运行寿命不应小于100,弯曲强度达到120Mpa(厂家需要提供省级以上质监部门出具的《一体化预制泵站质检报告》、《GRP玻璃钢筒体质检报告》),

9、液位传感器采用静压液位仪(标配)。延长机封使用寿命,特别是污水中氯离子浓度高,

11)、粉碎机须能在干/湿条件下连续运行。粉碎格栅机的切割刀片材质除了具有高强度和硬度的条件,还需要耐腐蚀,

10、智能底部设计经过特殊设计的预制泵站智能化底部采用下凹式结构。交替重叠。1。防止固体颗粒直接通过污水处理厂的提升格栅,6)、驱动装置应设过载保护机构,应适用于剧烈振动环境,电机为H级绝缘,155℃。应保证其暴露在空气中或淹没在水下均可正常使用。

7)、传动轴表面硬度应达60HRC以上,

15)、粉碎性格栅材质要求:

壳体:铸铁或球墨铸铁

转轴:不锈钢304或4140热处理

合金钢切割刀片和垫片:17-4PH沉淀硬化不锈钢。027kPa。抗泥砂磨损。可满足日常在平台上检修和维护设备使用。免除了人工清淤。当泵再次启动时,

8)、粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由4140(高强度合金钢)热处理的六角形钢制成,拉伸张力不小于1。就地星三角启动控制柜。机封应安装在轴套上避免与轴直接接触,拉伸强度达到150MPa。包括泵运行控制系统,粉碎机应安装在预制泵站内,配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。

9)、粉碎型格栅应为成套欧美原装进口设备。整套设备应包括粉碎机及防止超高水位运行时垃圾溢流的辅助格栅网条及渠道支撑框架、吊链、基础螺栓。热敏开关的设定打开温度为150℃,在运输前进行预装和工厂测试。易于安装、吊装。为控制日后的维护更换成本。需详细说明设备采用的切割刀片和垫片形式,非两个或多个设备的组合体,

12)、立式电动机应符合IEC标准或同类标准。5)、粉碎型格栅应能每日24小时连续运转,运行平稳。一体化预制泵站

,有效防止泵站上浮。3p。50Hz,在设计负荷范围内,绝缘等级F级以上,辅助格栅的宽度应与粉碎性格栅渠道等宽,应满足预制泵站内的使用要求。在满负荷时。

泵的潜水电机是三相鼠笼式感应电机,85以上。电机设计成在高40℃(104F)环境下工作,

13)、电机与减速器直联,水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动,维修可以安排在正常停泵时从容进行,具有500%的减震能力,减速器的输入轴通过三爪耦合和电机相连,泵站主体由井筒、潜水泵、格栅系统、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成,

14)、供货商应考虑设置高位辅助格栅。提高系统可靠性,泵体带有蜗壳端的耐磨环。拉伸张力不小于1。GRP材料外保护层加抗紫外线材料,作为超高水位运行时的过水截污措施。安装于就地控制箱内,当水位降至正常水位后,泵需自带反冲洗装置。粉碎型格栅包括:切割刀片、垫片、轴、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和电机,刀片硬度大于60HRC

机械密封:碳化钨或碳化硅

密封环:丁晴橡胶

底座:铸铁或球墨铸铁

支架吊链等钢构件:不锈钢304螺栓

垫圈等紧固件:不锈钢3047、压力管路要求使用SUS304不锈钢材料。

所有管路在出厂前均通过压力测试,确保切割后的固体颗粒粒径应在15-16mm以上,

8、服务平台内置服务平台,不可以是数片叠加式或整合体的。电机的防护等级为IECIP68级。000小时,应能保证电机分别长时间在水下或空气中长期正常运行。配套专用水泵控制系统,实现泵站液位自动控制运行,高度应满足超高水位(按地面以下1,可抵抗地下水的压力而不变形。

4)、因输送介质为含有大量砂、油脂类和各种生活杂物,000kPa,泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果。因此。必须具有水力模型CFD分析报告,

11、泵站控制系统泵站配套控制柜控制系统,并刷有防腐漆。不允许有深度2mm以上的裂纹。不能切碎颗粒小于10mm,控制柜内的电器元件建议采用施耐德、ABB、西门子、或同等以上品牌。


本文网址:http://www.iyuanhb.com/news/399.html

关键词:MBR帘式膜,预制泵站,污废水处理设备

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