一、缺乏碳源
在硝化反硝化过程中,TN标准的CN比理论为2.86,但在实际操作专业工业污水处理设备中,由于回流而携带DO的原因,CN(COD:TN)比一般保持在4~6.缺碳源是我目前遇到的很多朋友。TN最不合格的原因之一!
解决方案:
按CN比4~6,投加碳源,并依据出水TN调节碳源投加量!社区有碳源计算的软件,如有需要的小伙伴可以测算一下!
二、内回流r太小
AO工艺的全称是倒置硝化反硝化工艺,AO工艺的脱氮效率和内回流比正相关!根据脱氮效率公式η=(r+R)/(1+r+R),由于R一般是固定的,控制比例相对较小,控制比例较大的内部回流比例较大r,脱氮效率越高,污水处理设备一体化部分废水处理回流泵部分损坏或选型过小,会导致脱氮效率低!
解决方案:
提升内回流比r在200~400%(有些脱氮工艺是里外回流合并在一起的,里外回流比也要控制在这个范畴,这个范畴既保证了淤泥的回流,也确保了硝化液的回流,确保反硝化的脱氮效率)
三、反硝化池环境污染
这种情况的标志是反硝化池DO大于0.5.破坏缺氧环境,优先利用兼性异养反硝化菌O二是异养代谢,而不是使用硝氮,使硝氮无法去除,造成TN随着反硝化池缺氧环境的整体上升和破坏,氨氮通常会超标。原因是硝化细菌不能产生优势菌种,但曝气池足够大,没有问题!
解决方案:
1.内回流过大,导致携带DO过多,农村污水处理设备厂调整内回流比或关闭内回流处曝气。
2.其它问题DO比如进水与水面间隔过高,导致加氧坠落,降低高差等。
联系:15888506999 刘总
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